随着工业化的不断发展，产品生产的过程和方式已经发生了翻天覆地的变化。产品包装作为生产过程中的重要环节，其机械化、自动化和智能化的程度也在不断提高。
产品在包装加工工艺过程中，一般要在包装机上借助给料装置将物品送往计量装置进行计量，然后装填到包装容器中，并进行裹包，封装等包装作业。
配方颗粒包装机常用装置有给料装置、计量装置、包装容器和包装材料供给装置、装填灌注装置及裹包封装装置。
、包装物品的供给装置：包装物品的供给装置其作用是将贮存在料斗中的待包装物品按包装工艺要求供送给物品计量装置进行计量，然后由包装机的其它装置实施包装作亚。包装物品的供给装置一般由料斗、输料道、上料器、防堵装置、分选定向排列装置及驱动装置等组成。由于物品的物理化学性质、自然形态及包装工艺要求千差万别，供给装置有着多种结构形式。按供送物品的驱动方式可将供给装置分为重力给料装置、链（带）输送装里，螺旋输送装置、送装置、转盘飨道输送装置及振动给料装置等。给料装盆应结构简单、工作可靠、适应被送物料的特性，并与后续包装工艺操作协调一致。
第二、包装物品的计量装置：为了便于产品的梢售与使用，并且有利于实现包装作业自动化，物命在包装之前均需进行定量计量。在包装机上，物品的计量是包装作业的一道重要工序。正确设计计量装置与合理选用计量参数，可使计量作业达到准确、快速、经济的效果。根据物品的物理化学性质、自然形态、包装规格及销售、使用习惯的不同，需选用不同的计量方法。对于具有规则形体的物品，如块、棒、梗枝状物品，常采用计数法计量包装；对于松散的颖粒、粉末状物品及液体、粘稠物常采用定容法计量包装；对于易粘结的颖粒、粉末状物品及无规则形体的块状物品，常采用称重法计量包装。
第三、包装容器和包装材料的供给装置：在包装机上，包装物品与包装容器或裹包材料分别由供送装置送到装填或裹包工位，由装填或裹包装置完成包装作业。包装容器和包装材料的供送装置随包装容器和裹包材料的品质、形体、状态的差异而有所不同。对于筒、嫩、瓶、盒、箱等刚度较大的刚性、半刚性容器，常采用链、带式输送机或输送滚道输送，输送速度一般为，-0.-0.M/S;对予袭类柔性包装容器及单页片I卷盘纸、卷盘薄膜等裹包材料常采用带式输送机、A式供绮装置、举每物送装置及真空吸嘴吸持输送装置等进行供送。
第四、包装物料的装填灌注装置：包装物品的装填灌注是指将经定晕装耸定晕后的铆品排出，引导装填到包装容器中的装料作业过程。依据物品的特性，需采用不同的装填灌注装置。常用的装填灌注装置按装填灌注方式的不同可分为重力装填灌注式、真空装填灌注式、加压强制装填灌注式、推送装填式及机械手拾放式等。在自动包装机中，计量装置与装填灌注装置常常相互联接在一起。有时，定量装置兼作装填灌注装置，有些装置是在装填灌注过程中实现定量计量的，因此，设计计量装置时就应考虑到计量后的物料如何排出、引导到装填灌注装置进行灌装作业。装填灌注作业按采用的包装容器的不同，可分为装袋、装盒、装箱与装瓶等作业。
第五节物品包装的封装装置：物品包装的封装是指对已装填了包装物品的容器实施包装封口作业或对已承接了物品的包装材料片实施裹包和封接作业，从而达到包装的要求。物品包装的封装作业要确保对物品的保护，即在规定的安全使用期内，不因封装作业不合要求而使物品变质；或在储运、销售、陈列过程中因封装质量差而使物品损坏。
物品包装的封装装置按包装方式可分为两类：容器装填包装的封口装置和材料片裹包包装的封接装置。容器封口与裹包封接采用何种工艺手段及封装材料珍定于包装物品、容器、裹包材料的物理化学特性。如香皂、香水类要求保香；罐头食品类要求保鲜；溶气类饮料要求气密；玻璃类脆硬性容器不应受硬性冲击：纸质包装材料易撕裂；塑料类包装材料易塑性变形等。应针对各种具体包装工况，进行综合分析。
作为一种性能稳定的包装设备，
配方颗粒包装机具有比较突出的优点：
1一，通过数码技术测控，包装的度和稳定性好；
二，在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；
三，设备采用不锈钢制造，符合国家GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；
四，设备设计人性化，便于维修保养。
